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      多槍履帶自動噴砂機

      發布者:噴砂機廠家 瀏覽量:
      適用范圍及加工效率 本機適用于不怕碰撞尺寸適中的工件外表面噴砂加工,清除外表面的污垢、劃痕及其它雜物,使表面達到亞光狀態。同樣可用于其它體積較小的鍛鑄件、焊接件、熱處理件、沖壓件及機加工件的外表面除銹、去氧化皮、增加表面附著力,或用于噴涂、電鍍、油漆前的預處理工序。 工作環境及部分技術參數 3.1工件最大加工外形尺寸:Φ250X900mm 3.2適用范圍:金屬或非金屬工件外表面清理加工 3.3噴砂主體尺寸:(長*寬*高):1200*1200*1950(mm) 3.4氣源壓力:0.5-0.8Mpa 3.5耗氣量:0.8m3/min/每支槍(壓力為0.6Mpa時) 3.6整機噪聲:≤85分貝 3.7電源:使用電壓:380V±10%,頻率:50HZ±2% 3.8噴砂效率:實際效率還需根據具體工件及其工藝要求定 3.9最大承重量:≤130Kg(注:其他需根據具體工件外型尺寸定) 3.10運轉方式:履帶連續轉動,工件在履帶滾筒內翻動 3.11除銹等級:Sa2.5~Sa3 (GB8923-1988) 3.12設備照明:采用20W防爆燈1盞、60W牛眼燈1盞 3.13磨料種類:40#-120#磨料 3.14磨料回收方式:氣力回收旋風分離循環使用 3.15 噴砂后工件表面清潔方式:采用壓縮空氣吹凈 3.16 抽風管道:機艙底部二路交會入分離器(此段兼有回砂功能),采用PU耐磨管道; 分離器至除塵器段采用PVC白色日豐管 。 3.17 除塵箱:采用聚酯布袋濾塵,氣動輔助振打清灰 3.18人員分配:1人(放取1人完成) 3.19 工作溫度范圍:-10。C ~ 45℃3.20裝機功率:約5.3Kw(不含所需空壓機功率)、 設計所依據的國家標準或行業標準 4.1 JB/T10349-2002 干式噴砂機標準 4.2 JB/T8355-96 拋噴丸設備通用技術條件 4.3 GB2894-82 安全標志、安全色等要求 4.4 GB1644-91 鑄造機械通用技術要求 4.5 GB/T522611-96 工業機械電氣設備通用技術條件 4.6 GB/T13288-1991 涂裝前鋼材表面粗糙度的評定 4.7 GB/12348-90 工業企業界的噪聲標準 4.8 GB8923-1988 涂裝前鋼材表面銹蝕登記和除銹等級 4.9 GB16297-96 大氣污染物綜合排放標準 4.10 GB7932-1987 氣動系統通用技術條件 4.11 GB12801-91 生產過程中安全衛生要求總則 4.12 GB12265-90 機械防護安全距離 4.13 JB/T4709-2000 鋼質壓力容器焊接工藝評定 4.14 GB/T6988-1997 電器應用文件的編制第一部分一般要求。 4.15 GB50171-1992 電器裝置工程盤、柜及施工驗收規范。 4.16 GB/T1186-1992 壓縮空氣用橡膠軟管(2.5Mpa以下)。 4.17 HG/T2192-1991 噴砂橡膠軟管。 4.18 JB/T5364-1991 砂處理、清理設備、涂漆技術條件 4.19 JB/T6331.2-1992 鑄造機械噪聲的測定方法,聲壓級測定 4.20 GB8196-87 工業企業防護罩安全要求 4.21 GB50054-95 低壓配電設計規范
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